Szirup szivattyú Működési elv Szétszerelés
I. Kézi présszivattyú (általában használt kávézókban/bárokban)
1. Préselési szakasz: A szivattyúfej lenyomásakor a dugattyú összenyomja a kamrát → az alsó egyirányú szelep bezáródik → a szirup kiszorul a kimeneti csőből.
A Starbucks "2P" jelzése két nyomást jelent (mindegyik ≈ 6 uncia szirupot pumpál).
2. Visszaállítási szakasz: Amikor a szivattyúfejet elengedik, a rugó felemeli a dugattyút → a felső golyóscsap reteszelődik, hogy megakadályozza a visszafolyást → az alsó szelep kinyílik, negatív nyomást hozva létre az új szirup beszívásához.
Kulcsfontosságú kialakítás: A kettős golyósszelepes rendszer egyirányú áramlást biztosít (hasonlóan a szívbillentyűkéhez).
3. Csepegésgátló mechanizmus: A szöges "gekkónyelv" szerkezet a kimenetnél → biztosítja a maradék maradékot, ha a szirup áramlása megszakad.
II. Ipari minőségű perisztaltikus szivattyú (antikristályosodási megoldás élelmiszergyárakban)
1. Rugalmas zúzás elve: A motor meghajtja a görgőegységet, hogy összetörje a tömlőt → a zúzási pont előremozdul, negatív nyomást hozva létre a szirup beszívásához.
A tömlő visszaugrik eredeti alakjára → folyamatosan új szirupot szív fel.
2. Zero-Pollution Design: A szirup csak az élelmiszer-minőségű tömlővel érintkezik (a fémrészeket elkerülve) → Keresztszennyeződés megszüntetése.
A tömlő ellenáll a gyümölcssavas korróziónak (pl. 316L-es rozsdamentes acéllal megerősítve).
3. Kristályosítási töréstechnika: Alacsony sebességű zúzás (<100 ford./perc) → Megakadályozza a súrlódásos felmelegedést → Megakadályozza a szirup kristályosodását és megkeményedését.
III. Forgólapátos szivattyú (nagy viszkozitású szirupokhoz)
1. Lapát összekapcsolódás: Két rozsdamentes acél lapát forog ellentétes irányba → A foghézag egy lezárt üreget képez, amely a szirupot hordozza.
Az üreg a kimenethez mozdul → A lapátok egymáshoz kapcsolódnak, összenyomják és kinyomják a szirupot.
2. Kopásálló mag: Lapáttól szivattyúig házrés ≥3 mm → Lehetővé teszi a homokszemcsék elakadásmentes átjutását (a nádszirup szennyeződéseket tartalmaz).
Teflon bevonatú rotor → Csökkenti a súrlódást és a cukorkristályok képződését.
3. Thermal Management Black Technology: Keringető hőátadó olaj a szivattyúház köpenyében → 60 ℃ állandó hőmérsékletet tart fenn, hogy megakadályozza a megszilárdulást.
